Строительство зимой: технологии бетонирования и защиты фундамента
Риски зимней консервации строительства фундамента
Борьба с морозным пучением и важность теплового контура
Прежде всего, морозное пучение опасно для фундаментов. Поэтому лучшая защита — создание теплового контура. Таким образом, несущие конструкции будут сохранены. Кроме того, вес дома также помогает в борьбе с морозным пучением.
Зимнее бетонирование по СНиП: требования и сложности
Опасности зимнего бетонирования и методы защиты
Главные риски при работе с бетоном зимой
Негативных факторов проведения бетонных работ зимой немного, важнейшими являются два:
- Возможность замерзание воды в бетонной смеси. Это создает давление в порах бетона и снижает прочность. В результате этого можем получить снижение марочной прочности бетона свыше 50%.
- Низкие температуры замедляют гидратацию цемента, увеличивая срок набора прочности. Как результат это приведет к увеличению сроков строительства и экономическим убыткам.
Для справки — при температуре равной 200С бетон набирает 70% проектной прочности за неделю. При температуре равной 50С для этого потребуется 3-4 недели.
Критические периоды и последствия замерзания бетона
После размораживания гидратация возобновится, но прочность такого бетона снизится на 30-40%. Если бетон набрал 70% прочности до замерзания, потерь не будет. Критическими считаются 50% набора прочности
Эффективные методы зимнего бетонирования
Современные технологии ведения бетонных работ в зимнее время используют три основных способа предотвращения замерзания бетонной смеси :
- применение противоморозных добавок;
- утепление свежеуложенного бетона;
- прогрев бетона.
Комплексный подход компании МАРКО к зимнему бетонированию
Технология прогрева бетона в зимних условиях
Специалисты нашей компании используют все перечисленные способы одновременно.
Это гарантирует качество даже при сбоях в доставке или приготовлении смеси.
Технологический процесс тепловой обработки бетонной смеси включает следующие операции:
- Утепление оконных и дверных проемов прочным брезентом или пленкой.
- Защита свежеуложенного бетона пологом из специальной ткани.
- Прогрев бетона тепловыми пушками в течение 36-48 часов.
Преимущества профиля МАРКО АТЛАНТ для зимнего строительства
Необходимо отметить, что тонкостенный стальной профиль АТЛАНТ и перфорация на нем являются прекрасным проводниками тепла в толщу бетонной смеси. Эта конструктивная особенность профиля способствует быстрому прогреву бетона и сокращению сроков тепловой обработки.
Ускоряет прогрев и значительно меньшая в сравнении с монолитным перекрытием масса бетона. При одинаковой толщине (200 мм) масса бетона в квадратном метре классического монолитного перекрытия 500 кг, в перекрытии АТЛАНТ — 187 кг. В результате на прогрев монолитного перекрытия придется потратить в 2,6 раза больше тепловой энергии (солярки).
Преимущества зимнего строительства
Наш опыт свидетельствует — температура внутри «закрытого» дома уже через два часа поднимается до 10-15 градусов. Важно и то, что химическая реакция гидратации (схватывания) бетона носит экзотермический характер и происходит с выделение тепла. Прогрев бетона ускоряет процесс гидратации и увеличивает количество «внутреннего» тепла, выделяемого твердеющим бетоном.
Может показаться странным, но опыт многих застройщиков свидетельствует — строить зимой выгодно. Причин несколько:
- Рабочая сила зимой дешевле. Это обусловлено серьезным несоответствием спроса и предложения.
- Строительные материалы зимой дешевле по той же причине. Газобетон, к примеру, зимой падает в цене на 30-40%
- Упрощается доставка материалов к месту работ. Этому часто способствует промерзание грунта.
- Современные технологии и строительная химия обеспечивают заданные характеристики бетона даже при очень низких температурах. В этом видео монтаж и бетонирование перекрытия в Тюмени производились при температуре ниже минус 10 градусов.
- Подрядчики уделяют особое внимание качеству проведения работ.
Зимние работы сокращают общие сроки строительства. Это особенно важно для тех, кто строит в кредит или снимает жилье.
Расчет необходимой мощности дизельной тепловой пушки
Для прогрева бетона наша компания рекомендует использовать дизельные тепловые пушки. Такие источники тепла безопасны, дизельное топливо доступно в большинстве регионов страны, стоимость тепла относительно невысока. Основным исходным параметром при выборе мощности является объем помещения, воздух внутри которого необходимо прогреть от исходной (t1) до заданной (t2) температуры.
Для этого пользуются следующей формулой:
Где P – мощность тепловой пушки в кВт, V – объем обогреваемого помещения, k – степень теплоизоляции помещения, которая в зависимости от утепления помещения принимает значение:
- 0,6-0,9 — высокая теплоизоляция (установлены окна и входные двери, отсутствует лестничный проем, поверхность перекрытий укрыта пологом);
- 3 — 4 – теплоизоляции нет (оконные и дверные проемы открыты, поверхность перекрытия никак не защищена );
- 2 — 2,9 – незначительная теплоизоляция (оконные и дверные проемы закрыты пленкой, поверхность перекрытия не утеплена);
- 1 — 1,9 — средняя теплоизоляция (оконные и дверные проемы закрыты пленкой, поверхность перекрытия также укрыта пленкой).
В качестве примера для этажа площадью 100 м2 с высотой потолков 2,8 м при температуре окружающего воздуха — 10°С, необходимой температурой прогрева +20°С окна, двери и поверхность перекрытия утеплены пленкой минимальная мощность тепловой пушки 100 х2,8 (20-(-10))*1,9/500=31,9 кВт.
Валерий Мартынюк — автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО.
тел. +7 914 415 0554