Бетонирование перекрытий второго этажа

БЕТОН ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЙ МАРКО

Подавляющее большинство посетителей нашего сайта хотя бы однажды встречали автомобиль, на котором установлена огромная вращающаяся бочка, а на бочке и  дверях кабины большими буквами написано БЕТОН. Этот автомобиль строители и застройщики называют бетоновозом или миксером. Мало кто из нас задумывается о том, что в бочке находится и перемешивается не бетон (цементный камень), а жидкая бетонная смесь, которая только после отверждения (схватывания) станет бетоном. 

Для нас важно понимать, что бетонный камень после схватывания может быть очень прочным (как гранит), просто прочным (известняк) и не очень прочным (ракушечник). Прочность бетона в значительной степени определяет прочность сборно-монолитных перекрытий МАРКО. Некоторых наших заказчиков вводит в заблуждение наличие в конструкции перекрытия стальных балок.

Монолитная ребристая плита сборно-монолитного перекрытия МАРКО

Такие балки заказчики в значительной мере сравнивают со стальными двутаврами и швеллерами. Подчеркнем для понимания — стальная балка в перекрытии МАРКО выполнена из листового стального листа толщиной ОДИН мм. Тонкостенная балка обладает собственной несущей способностью, но ее прочности явно недостаточно для обеспечения необходимой несущей способности перекрытия. Только во взаимодействии с бетоном балки МАРКО образуют прочное,  сталебетонное перекрытие, которое является одним из самых легких бетонных перекрытий в мире. 

Задачи, которые выполняет бетон в перекрытии МАРКО:

  1. Скрепляет отдельные (сборные) элементы конструкции в единое целое.  
  2. Обеспечивает на 80-90% прочность перекрытия.
  3. Обеспечивает высокую огнестойкость перекрытия. 

Качество готового бетона определяется тремя основными составляющими:

  1. Качество исходной бетонной смеси. 
  2. Соблюдение технологии укладки и обработки бетонной смеси в процессе бетонирования. 
  3. Соблюдение температурно-влажностного режима во время набора бетоном прочности при его  схватывании и твердении.

Показатели качество бетонной смеси устанавливаются межгосударственным стандартом  ГОСТ 7473-2010 Смеси бетонные. Технические условия. Стандарт дает такое определение бетонной смеси  Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

Стандарт устанавливает следующие технологические показатели качества бетонной смеси: удобоукладываемость, средняя плотность, расслаиваемость, пористость, температура, сохраняемость свойств во времени, объем вовлеченного воздуха. Применительно к перекрытиям МАРКО застройщиков в первую очередь интересуют два показателя — удобоукладываемость и температура. Значение температуры бетонной смеси важный показатель в условиях зимнего бетонирования. В летнее время этот показатель решающего значения не имеет. Показатель удобоукладываемости важен в любых условиях, особенно, если для подачи бетонной смеси используется бетононасос. 

По удобоукладываемости бетонные смеси делятся на жесткие (Ж), подвижные (П) и растекающиеся (Р). Жесткие смеси используются чаще всего в дорожном строительстве, Растекающиеся смеси применяются в условиях, когда нет возможности уплотнить бетон вибрированием. Как правило это СУБ — самоуплотняющийся бетон, который заполняет форму и проникает без виброуплотнения в труднодоступные места, а также в места с высокой плотность армирования.  

Для оценки удобоукладываемости бетонной смеси используется стандартный конус. В этом видео показана последовательность определения подвижности бетонной смеси. Нас с вами в первую очередь интересуют смеси с подвижность П4 и П5. Такие смеси без проблем прокачиваются бетононасосом и хорошо уплотняются глубинными вибраторами и виброрейкой. 

Важнейшей, если не самой важной характеристикой бетона, является его прочность на сжатие, которая свидетельствует о возможности готового бетонного изделия или образца сопротивляться сжимающему механическому воздействию. Значение этого показателя зависит от многих факторов. Перечислим основные их них. 

1. Состав бетонной смеси. Многие посетители нашего сайта считают, что с повышением содержания цемента в бетоне его прочность растет, а некоторые даже полагают, что хороший бетон может состоять только из цемента. Это не так. В данном случае кашу (бетон) маслом (цемент) можно испортить. Избыточное содержание цемента перестает повышать прочность. При этом снижается удобоукладываемость бетона (подвижность), уменьшается время схватывания. Немаловажный фактор — каша резко дорожает. Практика строительства свидетельствует — больше 600 кг цемента на кубический метр бетона класть не имеет смысла.

2.Вода затворения. Основным компонентом химической реакция гидратации цемента является по определению вода. Отношение массы воды к массе цемента в бетонной смеси называется водоцементным соотношением — В/Ц. Для полной (100%) гидратации 100 кг цемента ему потребуется  25-30 литров воды. Бетон с таким объемом воды получится самым прочным. Любое повышение В/Ц приводит к снижению прочности бетона — картинка справа. Но бетонная смесь с малым объемом воды получается слишком гутой (жесткой). Проводить укладку и уплотнение жесткой смеси очень сложно, особенно в местах плотного армирования. Для повышения удобоукладываемости бетонной смеси приходится увеличивать содержание воды в ее составе. При этом существенно снижается прочность готового бетона. 

Дополнительные требования к содержанию воды в бетонной смеси накладывает использование бетононасоса. Практика свидетельствует, что для заливки перекрытий требуется подвижная смесь с водоцементным соотношением 0,6-0,7. Необходимо отметить, что повысить подвижность смеси можно также за счет использования пластификаторов для бетона. 

3. Температура. Набор прочности бетона в первые дни его жизни происходит достаточно быстро и сильно зависит от условий созревания — температуры и влажности. Решающее значение имеет температура окружающей среды. Это хорошо видно из графиков представленных на рисунке. Из графиков следует, что даже при температуре плюс 5 градусов бетон достигнет проектной прочности только через два месяца. При отрицательной температуре процесс набора прочности бетоном замедляется и может растянуться на несколько месяцев. 

Скорость набора прочность напрямую влияет на срок демонтажа фиксирующей системы. В соответствии со строительными нормами демонтировать фиксирующую системы можно только после достижения бетоном 70% от проектной прочности. Особенно важны сроки демонтажа фиксирующей системы для  застройщиков, которые ее арендуют.  Графики на картинке справа позволяю оценить сроки демонтажа, но при этом необходимо понимание того, что на графике указана среднесуточная температура. 

4. Технология укладки и виброуплотнения. Под технологией укладки мы в первую очередь подразумеваем непрерывность бетонирования.При самостоятельном приготовлении бетона на строительной площадке  обеспечить непрерывность бетонирования достаточно сложно. Приготовить 10-12 м3 бетона даже с использованием бетономешалки за один световой день не всегда получается. Возникает вопрос — как и когда можно прервать бетонирование для того, чтобы продолжить работы на следующий день? Прервать можно в любое время при условии непрерывности бетонирования конкретной балки. Оставлять на следующий день частично забетонированную балку не следует. Для соблюдения этого условия бетонирование ведется захватками. Балка при этом должна находиться посредине захватки, а края захватки располагаться примерно посредине блоков. Захватка –площадь поверхности перекрытия, бетонирование которой при непрерывной работе можно провести за четыре часа. Познакомьтесь с инструкцией по монтажу перекрытий МАРКО, в которой на этом концентрируется внимание. Здесь приведены требования к виброобработке (виброуплотнению) бетонной смеси.

5. Уход за бетоном в процессе твердения в летнее время сводится к его периодическому увлажнению (раз в 5-6 часов). При этом полив бетона должен быть обильным. В зимнее время требования к уходу повышаются. Здесь, скорее всего, потребуется прогрев бетона. С условиями зимнего ухода можно ознакомиться на отдельной странице.

6. Возраст бетона.  После достижения проектной (100%) прочности ее рост не прекращается. Процесс нарастания прочности происходит на протяжении всей «жизни» бетона, постепенно замедляясь. Упрочнение во времени зависит от многих факторов, но главное для нас понимание того, что прочность бетона повышается. Если поставщик бетона доставил вам бетон, марка которого ниже ожидаемой, время исправит ситуацию — через год ваш бетон станет прочнее в полтора раза.  Постарайтесь за это время не перегружать перекрытие.

В конце статьи для справки приведем данные о соответствии российских марок прочности бетона европейским классам прочности на сжатие. 

Валерий Мартынюк — автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО.