В структуре потерь тепла индивидуального жилого дома потери через пол первого этажа и крышу составляют в сумме до 40%.  Производители строительных материалов ведут успешную борьбу с потерями через стены. В основном результаты этой борьбы сказываются на плотности строительных материалов поскольку теплопроводность материала практически линейно зависит от его плотности. 

За последние пару лет на рынке появился газобетон с плотностью 300 кг/м3, прочность которого позволяет строить дома до двух этажей. После Хромой лошади (2009 год) восстановилось и даже повысилось использование пенопласта в строительстве. Перекрытия сильно отставали в снижении теплопотерь. Это объяснимо – ввести утеплитель в конструкцию монолитных перекрытий и пустотных плит не представляется возможным.  Специалисты нашей компании решили устранить этот пробел и предложить застройщикам перекрытия, которые способны снизить потери тепла через перекрытия до нуля. 

Борьба с потерями тепла достаточно успешно ведется в большинстве “холодных” стран мира. За последние годы усилия специалистов консолидировались вокруг концепции “пассивного дома” (нем. Passivhaus). В результате в таких домах расходы тепловой энергии в пересчете на квадратный метр площади удалось снизить в десять раз. 

В  Германии, к примеру, обычные здания потребляют в пересчете на квадратный метр площади дома 100—120 кВт·ч/м². Энергосберегающим здесь  считается здание, для которого этот показатель ниже 40 кВт·ч/м². В пассивных домах этот показатель ниже 10 кВт·ч/м².

Европейские правительства целенаправленно поощряют граждан своих стран строить энергоэффективные дома. Собственникам жилья во Франции, которые провели работы по утеплению здания, снижают на 40% налоги.  В Швейцарии застройщики индивидуальных жилых домов в низким энергопотребление получают государственную субсидию в размере 50 тыс. евро.  В Соединенных штатах для  энергоэффективных зданий энергетические компании снижают тарифы на оплату энергии.

Для сравнения отметим, что в России среднее потребление тепловой энергии для индивидуальных домов более 400-500 кВт·ч/м².  Не сложно представить насколько актуально снижение теплопотерь через пол первого этажа за российски полярным кругом, где большинство домов в условиях вечной мерзлоты построены на сваях. 

В средней полосе России отопительный сезон длится больше 200  дней. Расходы на отопление загородного дома в значительной стени зависят от используемого источника тепла. Концепция пассивного дома в российском варианте активно обсуждается. Основной предмет обсуждения это сроки окупаемости затрат, которые потребуются для реализации действительно пассивного дома. 

Схема “теплого” перекрытия, которое получило название МАРКО-ТЕРМО, представлена на картинке слева. Стальная тонкостенная балка  перекрытия АТЛАНТ (картинка справа) в новом перекрытии утеплена снизу слоем плотного пенопласта. Толщина слоя определяется необходимой степенью теплозащиты и может меняться от 50 до 200 мм. Пенопласт надежно прикреплен к стальному основанию балки пластиковыми дюбелями и монтажной пеной. Считаю возможным напомнить посетителям нашего сайта, что коэффициент теплопроводности пенопласта, который мы используем для изготовления балок (0,04 вт/м×0°C) в три с лишним раза ниже  (0,12 вт/м×0°C) аналогичного показателя для газобетона плотностью D500. 

Для заполнение межбалочного пространства в перекрытиях МАРКО-ТЕРМО вместо газобетона используются специальные Т-образные блоки из пенопласта.  На картинке слева представлена схема перекрытия с толщиной бетонной части 300 мм. Общая толщина такого перекрытия 400 мм. 

Сегодня производство Т-образных блоков мы ведем на деревообрабатывающем оборудовании.  Ширина блока в верхней части – 600 мм. Этот размер соответствует размеру газобетонных блоков и позволяет полностью сохранить расчетные схемы для перекрытия. При толщине бетонной части перекрытия в 150 мм, толщина блока для заполнения межбалочного пространства – 250 мм. 

Не стоит забывать о том, что плотность пенопласта значительно ниже плотности газобетона. В результате замены газобетона на пенопласт собственный вес квадратного метра перекрытия снижается на 30-60 кг. Конкретное значение определяется толщиной перекрытия. В таблице приведены справочные данные для перекрытий МАРКО-ТЕРМО различной толщины. Здесь важно различать толщину перекрытия по бетону (бетонному ядру) и общую толщину перекрытия.

В последнее время многие заказчики меняют газобетон в перекрытиях на пенопласт. Особенно часто такая замена происходит в перекрытиях для цокольных этажей. Для понимания подчеркну следующее – это перекрытия с обычными балками. Главный стимул такой замены – дополнительное утепление перекрытия. 

Пенопласт обладает еще одним замечательным свойством – он практически не впитывает влагу. Это качество может оказаться решающим при устройстве перекрытий закрытых цоколей, где даже продухи в ростверке не позволяют существенно снизить влажность. По проблеме использования пенопласта в перекрытиях я подговил отдельную статью под названием “Пенопласт в перекрытиях – благо или Хромая лошадь?”. 

Монтаж балок МАРКО-ТЕРМО на объекте несколько отличается от монтажа обычных балок  и во многом определяется особенностями проекта. Одно дело монтировать балки на бетонный  цоколь фундамента и совсем другое на фундамент из винтовых свай. С учетом этого специалисты Центра сопровождения проектов компании для каждого проекта разрабатывают детальную монтажную схему, которая учитывает все особенности будущего перекрытия. Отметим хотя бы такое обстоятельство – для фиксации арматурной сетки на пенопласте необходимо использовать специальные фиксаторы с широким основанием. 

Попытки создания теплого перекрытия специалисты нашей компании начали предпринимать сразу после разработки технологии МАРКО. Для бетонных балок перекрытия МАРКО-СТАНДАРТ были спроектированы блоки специальной формы, которые позволяли утеплить бетонную балку снизу. Но внедрение разработанной конструкции натолкнулось на заоблачную стоимость блоков из пенопласта, которую предлагали производители пенопласта. 

Такая же судьба постигла блоки из пенопласта, которые мы разработали для перекрытий МАРКО-ПРОФИЛЬ. Производители пенопласта пытались наладить производство блоков на станках для фигурной резки пенопласта. Но такое штучное “производство” резко повышало стоимость блоков. 

В Европе проблема изготовления теплых блоков сложной формы из пенопласта успешно решена. Здесь отлажено производство блоков самых разнообразных форм и размеров. Отлажено и доведено до совершенства.

Специалисты нашей компании разработали конструкцию собственного пенопластового модуля (вкладыша), чертеж которого представлен на картинке справа. Разработано также оборудование для серийного производства теплых модулей. Применение нового модуля позволяет предложить покупателям еще один вариант перекрытия, в котором стандартные балки АТЛАНТ утепляются в процессе монтажа перекрытия. 

Строительная физика настоятельно рекомендует утеплять строительные конструкции «со стороны холода». Утепляя полы вашего дома изнутри, вы сдвигаете зону холода внутрь вашего дома. Точка росы при этом может оказаться внутри перекрытия. При отрицательных температурах влага, которая присутствует в закрытых цоколях всегда, начнет замерзать со всеми вытекающими последствиями. Это как раз тот случай, когда “пар кости ломит”. 

ТЕПЛОСБЕРЕЖЕНИЕ В ДОМАХ С ПЛОСКОЙ КРОВЛЕЙ 

Теплые перекрытия нужны не только для полов. Не менее актуальная проблема – это утепление чердачных перекрытий и эксплуатируемых плоских кровель.  Один из возможных вариантов решения этой проблемы представлен на схеме справа. За счет отказа от бетонной диафрагмы можно получить перекрытие, в котором потолок отделен от холодного влияния внешней среды или холодного чердака.

Более подробному рассмотрению конструкций плоских кровель с использованием перекрытий МАРКО посвящена отдельная страница сайта.  

Газ, дизельное топливо, электроэнергия постоянно дорожают. Этот процесс происходит во всех странах мира. В Европе десять лет назад появились энергетические паспорта для индивидуальных домов. Владельцы «теплых» домов платят меньшие налоги. В ближайшие несколько лет подобные паспорта появятся и в России. По нашим расчетам дополнительные затраты на устройство «теплого» перекрытия окупаются за первые два года эксплуатации. Утеплять построенное достаточно сложно, утеплять в процессе строительства гораздо проще.

Валерий Мартынюк – автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО.