Сборно-монолитные сталебетонные перекрытия МАРКО-Атлант

Конструктивная схема перекрытия МАРКО

МАРКО — современная запатентованная российская  технология, позволяющая застройщику самостоятельно, без использования крана, монтировать железобетонные перекрытия с пролетами до 12 м, снижать потери тепла через пол первого этажа до нуля, включать в опалубку перекрытия трубы теплого пола, получать готовое для укладки любых напольных покрытий бетонное основание пола, снижать на 15-25 % затраты на устройство перекрытий, а также решать многие проблемы, которые еще вчера считались неразрешимыми. 

Вы на официальном сайте перекрытий МАРКО. Здесь о новой технологии знают все. Только здесь Вам доступны самые актуальные авторские разработки, в том числе несъемная опалубка на основе профиля АТЛАНТ,  повышающая прочность перекрытия МАРКО  в несколько раз.   

Видео монтажа перекрытий на доме из газобетона  позволит Вам быстро ознакомиться с эффективной российской  технологией.  

Понять основные особенности технологии и получить ответы на вопросы, которые у Вас появились после просмотра первого видео, поможет еще одно  видео, в котором подробно представлено взаимодействие всех элементов перекрытия в процессе монтажа и бетонирования. 

Разобраться насколько прочным станет Ваше тонкое и легкое перекрытие поможет видео испытания перекрытия МАРКО в ведущем российском институте ВНИИЖЕЛЕЗОБЕТОН. 

Оценить качество бетонного основания пола в Вашем доме позволит видео бетонирования перекрытия с теплым полом в составе опалубки перекрытия.  

Для более подробного  знакомства с историей создания и развития прогрессивной технологии, Вы можете прочитать статью, а также просмотреть другие видео на нашем YOUTUB канале. 

Узнайте больше о перекрытиях МАРКО из отзывов  реальных застройщиков, собранных за шесть лет на самом посещаемом  строительном форуме России.

Используйте облегченные перекрытия для замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции и реставрации домов старого фонда. 

Если высота потолков позволяет, увеличьте площадь своей квартиры за счет устройства в ней дополнительных площадей на втором квартирном этаже. 

Снижайте расход бетона и арматуры, вес, толщину и стоимость конструкций перекрытия, монтируйте и бетонируйте несъемную опалубку за один-два дня, включайте в опалубку перекрытия теплые полы.   И все это вручную, без использования крана, под персональным контролем автора технологии Валерия Мартынюка. 

Для предварительной оценки  стоимости Вашего перекрытия используйте калькулятор. 

Запустите процесс проектирования Вашего персонального перекрытия, заполните прямо сейчас и отправьте в Центр сопровождения проектов специальную стартовую форму.  

Настройтесь на сотрудничество, задавайте вопросы, пробуйте, экспериментируйте. Только вместе с Вами мы сумеем спроектировать, а Вы построить современное прочное и надежное перекрытие, которое будет служить Вам долгие годы. 

Срок изготовления заказа —  два дня с даты подписания договора поставки. 

Погрузка балок для храма в КраснодареДоставка на расстояние до ДВУХ тысяч километров — не более трех дней.

Стоимость доставки — не более 10 тыс. руб. 

На фотографии слева — погрузка балок для Свято-Георгиевского храма хутора Ленина в Краснодаре. Длина балок более 9 метров. 

 

Команда специалистов компании МАРКО благодарит Вас за совместное творчество Мы  знаем и любим свое дело и свое перекрытие, которое вывело Россию в лидеры мирового строительного рынке легких, прочных и надежных перекрытий. 

НА НАС МОЖНО ОПЕРЕТЬСЯ!

Впервые мы начали говорить о собственной технологии сборно-монолитных перекрытий в 2012 году после получения первого патента на балку МАРКО-ПРОФИЛЬ. Первая бетонная балка СТАНДАРТ, которую наша компания начала производить в 2008 году, по сути являлась копией бетонных балок польского перекрытия ТЕРИВА. В  состав перекрытия СТАНДАРТ вошли облегченные блоки из полистиролбетона и доборные плиты к ним. Эти блоки и плиты в известной мере совершенствовали технологию, но не делали ее новой.  

Балки СТАНДАРТ длиной 10 м на объектеРазработка балок СТАНДАРТ была с восторгом встречена специалистами и компаниями, которые занимаются реконструкцией деревянных и ослабленных перекрытий в домах строго фонда. Относительно низкий вес балок  позволил проводить работы перекрытий внутри закрытых помещений без использования грузоподъемной техники и перекрывать при этом пролеты до 10 метров. 

Первый технологический прорыв — разработка балки МАРКО-ПРОФИЛЬ произошел в результате замены бетонных балок стальными профильными тонкостенными балками. Вес профильных балок по сравнению с бетонными снизился в три раза, появилась возможность, и пожалуй это главное, стыковать балки между собой под углом.  Стали реальностью  проекты, реализация которых с бетонными балками считались невозможной.

С появлением балки ПРОФИЛЬ окончательно вошел в деловой оборот новый для России бренд МАРКО — монолитно-армированные конструкции.

Новая облегченная балка продолжила совершенствование технологии замены деревянных и ослабленных перекрытий при реконструкции объектов старого фонда Появились внутри закрытых помещений перекрытия с пролетами до 12 м,  стала повседневной практика стыковки балок под углом друг к другу. 

Лишний раз новизну разработки подчеркивает то обстоятельство, что в Европе подобных облегченных балок нет. В 2013 году на балку ПРОФИЛЬ был получен еще один патент, который существенно упростил узел крепления арматурного каркаса к профилю. Впервые в истории сборно-монолитных перекрытий появилась возможность перекрывать пролеты более 10 м, вести реконструкцию деревянных перекрытий без демонтажа деревянных балок, не затрагивая никоим образом потолки квартир расположенных под реконструируемой квартирой.

Второй технологический прорыв — освоение производства балки МАРКО-УНИВЕРСАЛ обусловлен разработкой в 2013 году стального тонкостенного профиля со специальной формой поперечного сечения.  В реферате полученного патента приведен технический результат заявленной полезной модели  — повышение прочности элемента несъемной опалубки часторебристого сборно-монолитного перекрытия и расширение номенклатуры используемых блоков.

Новая разработка позволила отказаться от специальных Т-образных  блоков, но желание загрузить имеющееся оборудование по производству блоков обусловило разработку перекрытия УНИВЕРСАЛ с полистиролбетонными блоками МАРКО. Схема такого перекрытия и видео, позволяющее понять последовательность  монтажа, приведены на картинке справа.

У перекрытий с пустотными канальными блоками  есть несколько весомых преимуществ. Первое из них низкий собственный вес блоков и перекрытий на их основе. Второе — возможность прокладки в каналах инженерных коммуникаций.

Использование в перекрытиях  специальных Т-образных блоков сильно ограничивало  расширение географии применения перекрытий МАРКО. Возить блоки на значительные расстояния накладно, организовывать производство блоков на местах еще накладнее.

По этой причине технология начала развиваться в сторону применения в конструкции несъемной опалубки  строительных блоков, имеющихся в регионе, где строится объект.  В настоящее время наиболее доступны во многих регионах страны блоки из газобетона BONOLIT. По своим характеристикам они ни в чем не уступают более дорогим блокам. Доступны  в том числе и по цене.  «Дружба» с газобетоном обеспечила быстрое расширение географии использования перекрытий МАРКО и сделала такой вариант комплектации перекрытий наиболее востребованным.

Требования к качеству газобетонных блоков, используемых для перекрытий, не очень высоки. Здесь без снижения характеристик готового перекрытия можно использовать блоки второй категории и даже некондицию. Это существенный резерв снижения цены. 

Экспериментальная проверка прочности перекрытия, проведенная ведущим российским институтом,  подтвердила высокий уровень разработок нашей компании. 

Все перечисленные факторы привели к тому, что перекрытия МАРКО-ГАЗОБЕТОН составили в регионах серьезную конкуренции перекрытиям из пустотных плит. Особенно с учетом новых технологических возможностей, которые эти перекрытия предоставляют. К ним застройщики относят следующее:

Анимация процесса монтажа перекрытий МАРКО-ГАЗОБЕТОН позволяет быстро понять существо технологии.  

Следует отметить , что перекрытия с газобетоном не единственный экономически оправданный вариант реализации перекрытий с балкой УНИВЕРСАЛ. На картинке слева схема перекрытия с блоками из керамзитобетона или пескобетона.  На картинке справа между балками установлен блок из теплой керамики.

Отдельно остановимся на возможности стыковки балок под углом. Здесь уже реализовано достаточно большое число конструктивных схем. На картинке слева модель типового узла стыковки балок под прямым углом. На картинке справа демонстрационный образец узла стыковки балок под углом 90 и 45 градусов. 

Третий прорыв — разработка и внедрение балки МАРКО-АТЛАНТ  относится не столько к технологии перекрытий, сколько к технологии изготовления профиля. На идею включения профиля в несущую конструкцию перекрытия нас натолкнули сталебетонные перекрытия, в которых стальной профилированный настил включается в работу (сцепляется с бетоном) за счет специальных выштамповок на стенках настила.

В основополагающей работе показано, что такое включение профилированного листа  в работу повышает несущую способность сталебетонных перекрытий в 2,5 раза.

Для перекрытий с «активным» профилем два ведущих российских института НИИЖБ и ЦНИПромзданий разработали Рекомендации по проектированию перекрытий. В рекомендациях, в частности, показано , что в сталебетонных перекрытиях стержневая арматура может отсутствовать. Перекрытия без арматуры — для многих такая возможность покажется невозможной. 

На новом профиле, который мы назвали АТЛАНТ,  также  появились выштамповки. Разместились они на дне профиля. 

На внутренних стенках профиля специалисты компании сумели разместить выступы, аналогичные по конструкции выступам на терке для овощей. Не вызывало сомнений, что такой  «терочный профиль» прочно сцепится с бетоном. Подчеркнем, что специалисты института промышленной собственности (ФИПС)  при проведении патентной экспертизы профиля АТЛАНТ не нашли аналогов в мировой  практике строительства. Россия стала первой страной в мире, а компания МАРКО первой и единственной компанией в России, которые используют «работающий» «терочный» профиль. 

Кавычки в слове работающий можно смело убирать, с учетом того, что площадь поперечного сечения стального  профиля АТЛАНТ составляет 319 мм2 и эквивалентна площади поперечного сечения четырех арматур диаметром 10 мм. В результате к двум имеющимся в нижнем арматурном поясе балки арматурам треугольного каркаса (на картинке выделены желтым цветом) профиль добавляет еще четыре арматуры такого же диаметра (выделены красным). Плотность армирования здесь увеличилась в три раза.  

Это дает основание нашим специалистам утверждать, что профиль принимает на себя более половины нагрузок, действующих на перекрытие. Новый профиль — это не только несъемная опалубка для перекрытия, но и его важный конструктивный силовой элемент,. 

Строительная наука основательно изучила вопрос сцепления арматуры с бетоном. Наибольшее влияние (около 75%) на сцепление оказывает сопротивлением бетона усилиям среза и смятия, обусловленным выступами и впадинами на наружной поверхности арматуры, фактически механическим сцеплением бетона и арматуры. Остальные факторы — обжатие арматуры бетоном, склеивание бетона и арматуры и пр. — влияют незначительно. 

Профиль за счет перфорации и выштамповок сцепляется с бетоном балки и, что не менее важно, с бетоном монолитного пояса. Последнее сцепление превращает готовое перекрытие АТЛАНТ в диафрагму жесткости, которая связывает в единую силовую конструкцию перекрытие и стены здания. За счет такого взаимного сцепления существенно повышается несущая способность перекрытия. 

На выставке Металл-Экспо 2015 в Москве чертеж нового профиля мы показали мировому лидеру в производстве профилегибочного оборудования компании BRADBERY GROUP, заводы которой расположены в 17 странах мира. После месяца, потраченного на анализ чертежа, специалисты компании сообщили. что изготовить такой профиль невозможно. Возникло опасение, что полученный нами патент не воплотится в реальный профиль.

К счастью, отрицательное заключение мирового лидера не остановило специалистов компании. В результате технологическое решение все же  было найдено. Производство профиля освоено. Новый профиль получил имя «Атлант».

Профиль Атлант, включенный в конструкцию перекрытия, обеспечивает повышение прочности перекрытия, уменьшение его толщины  и снижение общей стоимости. Новое перекрытие по всем параметрам следует относить к классу сталебетонных перекрытий, в которых стальная несъемная опалубка работает совместно с арматурой каркаса, внося решающий вклад в несущую способность готового перекрытия. 

В настоящее время перекрытия МАРКО-АТЛАНТ самый современный вариант исполнения сборно-монолитных перекрытий в мире. Современный не только по качеству, но и, что весьма важно, по цене готового перекрытия.  Мы уверены, что строительная практика продемонстрирует  нам и другие возможности нового российского профиля и технологии на его основе. 

Для заказа перекрытий МАРКО-АТЛАНТ Вам необходимо заполнить  форму заказа

Перекрытие МАРКО-МАСТЕР

Это перекрытие, как и следующее МАРКО-ПРОСТОР, ждет своего внедрения. Включить слово МАСТЕР в название перекрытия предложил главный конструктор компании СМП-МАРКО Валерий Парахин. По его представлению это перекрытие предназначено, прежде всего, мастерам-самоделкиным, которые готовы исполнить перекрытия самостоятельно, своими руками с минимальным набором изготовленных на производстве компонентов.

В перекрытии МАСТЕР балок несъемной опалубки нет. Но вместо этого есть весь набор элементов, который позволяет получить в результате бетонную балку ничем не отличающуюся по конструкции от балок других перекрытий.

Ключевую роль в конструкции играет хомуты, форма которых позволяет без труда монтировать в несъемную опалубку перекрытия рабочую арматуру нижнего и верхнего поясов будущей бетонной балки перекрытия. Высота хомута соответствует толщине используемого перекрытия. Заказчик получает в нашей компании только хомуты и профиль АТЛАНТ. Все остальные компоненты несъемной опалубки (арматура, блоки, сетка) он приобретает самостоятельно. И, конечно, наши специалисты предоставляют заказчику проект перекрытия. Конструкция перекрытия МАСТЕР защищена патентом РФ.

При оформлении патента в качестве прототипа использовались близкие по конструкции перекрытия AKERMANA из керамических блоков.

Использование в качестве опалубки этого перекрытия профиля МАРКО-АТЛАНТ позволяет снизить расход нижней рабочей арматуры, а в некоторых случаях вообще от нее отказаться. Согласитесь, звучит непривычно — перекрытие без рабочей арматуры.

 

Большепролетное перекрытие МАРКО-ПРОСТОР

Возможности перекрытий, которые рассмотрены выше заканчиваются на пролетах 10-12м. Но практика строительства часто ставит задачи устройства перекрытий с большими пролетами. При решении этой задачи специалисты компании сохранили конструктивную преемственность перекрытий МАРКО, а именно: низкий вес монтажных элементов опалубки перекрытия, простоту монтажа, оптимальную стоимость конструкции. Патент на новое перекрытие МАРКО-ПРОСТОР был получен в 2014 году.

Для реализации больших пролетов необходимо увеличить толщину перекрытия. Это удалось выполнить за счет замены традиционных для перекрытий МАРКО блоков стальными тонкостенными потолочными вкладышами  специальной П-образной формы. Термин «потолочный» соответствует еще одному назначению вкладыша, а именно, получению с помощью этих элементов готового потолка в помещении.

Технология производства позволяет менять высоту вкладышей от 200 до 900 мм, и ширину его основания от 600 до 1000 мм. За счет этого в перекрытии меняется его высота и расстояние между балками и, как следствие, несущая способность и размер перекрываемых пролетов. Обратите внимание, на фотографии, которая сделана на реальной стройке, вкладыши отличаются именно по ширине основания. Это сделано для того, чтобы в пределах одного этажа выполнить перекрытия с разной несущей способностью. Там, где будут стоять автомобили в конструкции перекрытия используются «узкие» вкладыши, а там, где будут ходить лю Прочность вкладышей достаточна для того,чтобы выдержать вес свежеуложенного бетона и рабочих, которые этот бетон укладывают. 

Форма поперечного сечения  тонкостенных стальных балок  несъемной опалубки перекрытия ПРОСТОР позволяет надежно зафиксировать вкладыши в опалубке и предотвращает вытекание бетона через узел примыкания вкладыша и балки.

На картинках: справа компьютерная модель несъемной опалубки перекрытия, слева общий вид опалубки в условиях реальной стройки.  Для предотвращения вытекания бетонной смеси через торцы опалубки в конструкции предусмотрены торцевые крышки, которые надежно крепятся к вкладышам при сборке опалубки.

В качестве арматурных каркасов в балках используются сварные или вязанные каркасы, параметры которых определяются проектом перекрытия. Для перекрытий,  толщина которых не превышает 400 мм, можно использовать треугольные арматурные каркасы. Проект также устанавливает параметры арматурной сетки, которая используется для армирования бетонной диафрагмы перекрытия.

Применение перекрытий МАРКО-ПРОСТОР обеспечивает получение существенной экономии и бетона и арматуры, а перекрываемые пролеты (до 20 м) позволяют проектировщикам приступить к решению задач, которые решить с помощью других конструкций невозможно.

Перекрытие МАРКО-КЕССОН

Кессонные перекрытия в Европе используются очень широко. Почти везде, где российские проектировщики используют в конструкциях тяжелые монолитные перекрытия их европейские коллеги применяют облегченные варианты конструкций. Чаще всего облегчение достигается за счет введения в состав перекрытий заполнителей из самых разных  материалов (керамика, керамзитобетон, пенопласт), которые становятся элементами несъемной опалубки, и обеспечивают превращение тяжелого сплошного монолитного перекрытия в легкое ребристое. .

Если ребра такого перекрытия расположены друг по отношению к другу под углом, появляется кессонное перекрытие. Кессон, в переводе с французского, — ящик. Именно за счет деревянных ящиков  архитекторы начала ХХ века облегчали первые кессонные бетонные перекрытия. Фотографии, приведенные ниже, позволят Вам понять, насколько широко «ящичные»  перекрытия вошли в практику европейского строительства. 

Для российских проектировщиков кессонные перекрытия понятие лишенное практического смысла. В проекты, как и десять лет назад, попадает монолит толщиной 160-250 мм. В результате расход цемента и арматуры в пересчете на квадратный метр построенных в России зданий  в разы выше европейского. Если задать вопрос проектировщику: «Почему так происходит?» ответ, скорее всего, будет таким: «В России цемент низкого качества». 

Специалисты нашей компании решили внести свой вклад в сокращении разительного отставания России в использовании кессонных перекрытий. С использованием тонкостенного стального профиля АТЛАНТ разработано перекрытие МАРКО-КЕССОН. На картинке слева компьютерная модель перекрытия с блоками из газобетона, а справа схема узла крепления перекрытия к колонне. 

На уникальном объекте в городе Лыткарино перекрытие МАРКО-КЕССОН с блоками из пенопласта использовано в конструкции консолей первого этажа, на которых построены стены второго этажа здания. Высота (толщина) перекрытия здесь составила 600 мм, а размер пенопластовых блоков-вкладышей 1000х1000 мм.