Провести замену деревянных перекрытий заказчицу заставила пресловутая “зыбкость”. Это термин редко встречается в лексиконе строителей, и чаще всего используется как показатель именно деревянных перекрытый. Наличие зыбкости объединяет целый букет характеристик, а именно ненадежность, неустойчивость, шаткость, качкость, непостоянность. Эти характеристики к техническим отнести сложно. Скорее всего это психологическая составляющая оценки качества перекрытий. Пол в восприятии среднестатистического человека это прежде всего неподвижное надежное основание. Любые подвижки и вибрации пола воспринимаются нами как показатель ненадежности. В последние годы в строительный оборот вошел термин “батутность” – современная характеристика той же “зыбкости”. 

Необходимо отметить, что кроме зыбкости деревянные перекрытия сопровождает еще целый ряд неприятных особенностей, о которых большинство застройщиков  в процессе строительства не подозревает. 

Деревянные перекрытия в деревянном доме меняют редко. Их пытаются усиливать, дополнительно звукоизолировать, защитить пароизоляционными мембранами. В каменных домах замена деревянных перекрытий производится гораздо чаще. Обусловлено это прежде всего появлением профильных (облегченных) сборно-монолитных перекрытий МАРКО, которые позволяют проводить работы внутри закрытых помещений без использования какой-либо грузоподъемной техники. 

Деревянные балки перекрытий Светланы, так зовут заказчицу, не выдерживали никакой критики. Горе-строители этих перекрытий из тонкого бруса явно экономили на сечении балок и толщине слоя минеральной ваты. 

Проектным основанием для разработки монтажной схемы перекрытия стал план БТИ.  На всякий случай размеры, указанные в плане БТИ наши специалисты перепроверили.  Наличие в доме внутренней несущей стены позволяло использовать в конструкции перекрытия балки длиной не более 4 м. Для повышения несущей способности перекрытия специалисты компании приняли решение монтировать в перекрытие балки длиной 8 м. В результате реализовалась так называемая неразрезная схема монтажа балок (картинка справа), которая позволяет существенно (почти в два раза) увеличить несущую способность перекрытия. 

Подготовительные работы  – свелись на данном объекте к расширению имеющихся и устройству новых ниш для размещения балок, а также к устройству штроб по периметру будущего перекрытия. 

Монтаж балок перекрытия АТЛАНТ. Об одной особенности монтажа балок  я уже упоминал выше. Это монтаж длинных балок по неразрезной схеме. Второй особенностью стал пристенный монолитный пояс. Такое наименование в компании получила бетонная балка, которая формируется вдоль стен по периметру перекрытия. Такой пояс позволяет превратить перекрытие в замкнутый дис жесткости, связывающий стены дома и перекрытие в единую силовую конструкцию.  Арматурный каркас пристенного монолитного пояса и арматурные каркасы балок надежно связываются между собой Г-образными арматурными элементами. 

Монтаж блоков в опалубку перекрытия АТЛАНТ. 

Для перекрытий толщиной 150 мм и пролетов до 6 метров технология чаще всего предполагает использование блоков из газобетона толщиной 100 мм. Это стандартный перегородочный блок, которые производят все заводы газобетона. Блок тонкий. В результате у наших заказчиков часто возникает вопрос о его прочности и сохранности в процессе монтажа и бетонирования. Опыт работы с таким блоками свидетельствует о том, что при бетонирование блоки разрушаются кране редко. Это может произойти только в том случае,  если струя бетонной смеси из бетононасоса прямо направлена на блок. 

Чаще блоки разрушаются в процессе монтажа. Это опасно, если в момент разрушения на блоке стоит человек. Именно поэтому инструкция по монтажу перекрытий прямо запрещает любые перемещение по блокам. Ходить можно только по настилам из досок или фанеры. Чаще используйте при монтаже подмости и стремянки. Это не только снижает трудоемкость монтажа, но делает его безопасным. 

Монтаж арматурной сетки и установка маяков

Казалось бы чего проще смонтировать на блоки арматурную сетку. Но и здесь есть операции, которые требуют повышенного внимания. Сетка обязательно должна быть заведена с монолитный пояс. Это позволяет превратить перекрытие в полноценный диск жесткости, арматуры сетки своим присутствием повышает плотность армирования каркаса монолитного пояса, способствует более надежному защемлению балок в монолитном поясе перекрытия.

От качества и тщательности установки маяков зависит  ко многом качество поверхности перекрытия. Правильно выставленные маяки и тщательное заглаживание поверхности бетона позволяет получить хорошее основание для монтажа напольных покрытий. Некоторые из наших заказчиков брали в аренду “вертолет”.  Начиная с сезона 2020 года наша компания включила шлифовку бетона в перечень предлагаемых улуг. 

Бетонирование перекрытий

Особенность бетонирования на данном объекте  – это необходимость подачи бетона на второй этаж через окно. Как правило никаких затруднений это не вызывает. Для облегчения работы наших специалистов с трубой бетоновода оператор “сломал” стрелу бетононасоса. В результате бетон не ” падал” по трубе вниз с неконтролируемой скоростью и силой воздействия на блоки перекрытий, а спокойно без особого напора поднимался по трубе вверх. 

Качество бетонной поверхности перекрытия во многом зависит о фракционного состава щебеночного наполнителя. Оптимальной является фракция с размерами наполнителя 5-10 мм. В некоторых регионах заказать бетон с такой фракцией щебня практически невозможно. Здесь приходится использовать бетон с фракцией щебня, имеющей размер 5-20 мм. Наших специалистов крайне удивило появление в бетоне, который заказала хозяйка дома, гравия (не гранитного щебня) с размерами больше 40 мм – картинка справа. 

Нашим специалистам часто задают вопросы, касающиеся возможных протечек бетона между блоками и в местах расположения монолитного пояса. На примере этого объекта видно, что между блоками никаких протечек не происходит. Небольшие подтеки воды встречаются только на стенах помещения.

Валерий Мартынюк – автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО